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辊面失效,离不开这些原因
中国纸业网造纸厂设备:2018-8-21 0:09:33 造纸机械|卫生纸机|铜版纸|瓦楞纸|造纸辊面
  压榨方式有普通平辊压榨、真空压榨、沟纹压榨、盲孔压榨等。压榨部工作负荷比较重,工况恶劣。生产过程中出现出纸困难、横向厚度不一、压榨断纸、筋道和卷烟纸的罗纹深度过浅等问题时,可能是压榨辊辊面失效所致。


适当提高沟纹压榨的线压力,可以提高纸页脱水效果,但过大提高线压力会造成胶制辊沟纹变形和磨损,反而影响脱水效果。为减小变形和提高脱水效果,可适当提高胶辊的表面硬度。


山东纸板厂以进口本色木浆和美国废瓦楞纸箱为原料生产A级牛皮箱纸板的圆网多缸造纸机,压榨部由复合压榨和一道正压组成。复压上辊辊体材质为铸铁,外包胶。单室真空压榨辊辊体材质ZQAL9-4,包胶硬度要求大于肖氏90,表面开孔率15%;复压下辊辊体材质铸铁,包胶硬度要求大于肖氏90,表面车沟纹口。试生产不久,真空压榨辊胶层脱落,重新包胶投料后,由于辊面硬度低(只有肖氏82),导致纸页在压区内变形大,在真空抽吸作用下,纸页形成影痕。同时孔眼被磨损扩大,又发生脱胶事故。


在较高压力和高速运行的压榨部,刮刀会损坏压榨辊面,尤其是用高负荷的钢质刮刀更易损坏辊面。在较大型的高速纸机上花岗岩压榨辊辊面磨损严重,很快出现凹坑、瓦楞或磨出圆环。花岗岩的磨损通常与使用瓷土填料有关,可通过采用良好的喷淋和刮刀片来减轻磨损。金属辊壳,尤其是真空辊受到应力和/或腐蚀后容易开裂。辊面尤其容易发生破损或脱胶,压榨部的振动会导致辊面脱胶。


某长网纸机压榨部第二压区两道大辊由于辊子的中高不合适和中高中点的不对中,除造成纸张水分不均、松厚度不一致等纸病,并且加剧胶辊覆面的损坏。压榨下辊的中高明显不足,形成局部过载,是造成胶辊操作侧损坏的主要原因。下辊中高由0.48mm调整到1.35mm,上辊中高为0mm,修正压榨部运行良好。


压榨部用硬质合成橡胶辊硬度高,在高线压作用下具有较好的脱水效果。但是,此种包覆辊在高速纸机抄造中辊面发生中高早期磨损、辊体与橡胶层之间容易剥离等。其原因是:在纸机高速化和压区的高线压力使用条件下,硬质合成橡胶的机械损耗、损伤和磨损;由于压辊的高速旋转,反复的加压和回弹,使橡胶包覆层的内部产生压缩热,且不易放出,由发热而导致材质的劣化,甚至烧损。


广州造纸股份有限公司某台新闻纸机,其压榨部采用四辊三压区,从下至上依次是沟纹辊、真空压榨辊、陶瓷辊和靴辊。其中,SymZs可控中高沟纹辊表面的沟纹由涂有WC的不锈钢丝缠绕而成;真空压榨辊是聚氨酯辊面,与钢丝缠绕的沟纹辊配合不易造成毛布损伤;陶瓷辊表面附有很薄的陶瓷涂层,有利于纸页剥离。操作时,陶瓷辊配的双刮刀闭合和辊子转动时必须打开喷淋水,否则会造成陶瓷涂层的损坏,不利于纸页剥离。

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